Ferrosilicon türleri nelerdir?
一. Silikon içeriğine göre sınıflandırma: Farklı endüstriyel ihtiyaçlara uyarlanmış temel sınıflandırma standardı.
1. Low - Silikon ferrosilicon (silikon içeriği%10-%30)
Tipik dereceler: FESI20 (silikon%20 ± 2), FESI25 (silikon 25 ±%2)
Kompozisyon özellikleri: Düşük silikon içeriği, yüksek demir içeriği (yaklaşık%70-%90) ve safsızlık elemanları (alüminyum, kalsiyum ve karbon gibi) (örneğin,%2.0'dan daha az veya eşit alüminyum,%0.2'den daha az veya eşit) üzerinde nispeten gevşek kontrol.
Temel avantajlar: düşük maliyet, hafif deoksidasyon kapasitesi ve "- deoksidasyon" nedeniyle artan çelik kırılganlığa daha az eğilimli. 2. Orta - Silikon ferrosilikon (silikon içeriği%30-75)
Tipik dereceler: FESI45 (silikon 45 ±%2), FESI65 (silikon 65 ±%2)
Kompozisyon özellikleri: Orta silikon içeriği, düşük - silikon ferrosilicon'dan daha katı safsızlık kontrolü (örn. Bazı yüksek - son derecelerde ek kükürt ve fosfor içerik kontrolleri vardır (%0.03'ten daha az veya eşit).
Çekirdek avantajı: dengeli deoksidasyon ve alaşım özellikleri, silikon içeriğini tam olarak ayarlarken - silikon ferrosilicon (silikon içeriği%75-%95) ayarlanırken oksijeni erimiş çelikten etkili bir şekilde çıkarır.
Tipik dereceler: FESI75 (silikon 75 ±%2), FESI90 (silikon 90 ±%2), FESI95 (silikon 95 ±%1)
Kompozisyon özellikleri: Sadece%5 -%25 demir içeriği ile son derece yüksek silikon içeriği. Safsızlıklar kesinlikle kontrol edilir (örn.,%1.0'a eşit veya eşit alüminyum,%0.5'ten daha az veya%0.5'e eşit kalsiyum,%0.1'e eşit karbon). Bazı "ultra - yüksek - saflık yüksek-silikon ferrosilicon" (örneğin, FESI95)% 0.5'ten daha az veya% 0.3'e eşit veya eşit kalsiyum elde edebilir.
Anahtar Avantajlar: Güçlü deoksidasyon kabiliyeti (silikon, oksijen için demirden çok daha yüksek bir afiniteye sahiptir) ve düşük - eritme - nokta silikon oksit (yaklaşık 1600 derece) üretme yeteneği, molten çelikten ayrılmayı kolaylaştırır. Ayrıca mükemmel elektrik iletkenliği ve ısı direnci sunar.

2. Üretim sürecine göre sınıflandırma: ürün saflığını ve istikrarı etkileyen faktörler
1. Sıradan Submerged Arc Fırın Ferrosilicon
Ürün Özellikleri: Yüksek çıkış, düşük maliyet, çoğu endüstriyel uygulamaya uygun, ancak nispeten yüksek safsızlık içeriği ve büyük parçacık boyutu dalgalanmaları (tipik olarak 10-100mm topaklar).
2. Rafine ferrosilicon (özel işlem ferrosilicon)
Ürün Özellikleri: Yüksek saflık, düşük safsızlıklar ve düzgün bileşim, yüksek - son endüstriyel ihtiyaçlar için uygun, ancak daha yüksek maliyet.
3. Uygulamaya Göre Sınıflandırma: Endüstri ihtiyaçlarının kesin eşleştirilmesi
1. deoksidasyon için ferrosilicon
Temel gereksinimler: Yüksek - eritme - nokta inklüzyonlarının oluşumunu önlemek için güçlü deoksidasyon kapasitesi, hızlı reaksiyon hızı ve düşük safsızlık seviyeleri (özellikle alüminyum ve kalsiyum).
2. alaşım için ferrosilicon
Temel Gereksinimler: Hassas bileşim, yüksek stabilite ve çeliğin silikon içeriğini tam olarak kontrol etme yeteneği.
3. Döküm için ferrosilicon
Temel Gereksinimler: Tek tip parçacık boyutu (tipik olarak 5-20mm), kararlı aşılama ve kaba kapanımlardan kaçınma . 4. Ferrosilicon ajanları azaltmak için
Temel Gereksinimler: Yüksek silikon içeriği (%75'e eşit veya eşit), yüksek aktivite ve düşük safsızlık içeriği (özellikle karbon ve kükürt).




