Hastelloy C -276 alaşım şerit folyo

Hastelloy C -276 alaşım şerit folyo

Hastelloy C -276, çok çeşitli agresif ortamlarda korozyona karşı mükemmel direnci ile bilinen en yaygın kullanılan nikel-molibrom-krom süperaloylardan biridir. Şerit veya folyoya oluşturulduğunda, Hastelloy C -276 avantajlı özelliklerini korur, bu da zorlu koşullara dayanabilen ince malzemeler gerektiren uygulamalar için idealdir.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

Hastelloy C -276, çok çeşitli agresif ortamlarda korozyona karşı mükemmel direnci ile bilinen en yaygın kullanılan nikel-molibrom-krom süperaloylardan biridir. Şerit veya folyoya oluşturulduğunda, Hastelloy C -276 avantajlı özelliklerini korur, bu da zorlu koşullara dayanabilen ince malzemeler gerektiren uygulamalar için idealdir.

 

hastelloy c-276 alloy strip foil

 

Özellikler

 

Seviye

C

MN

Si

S

Ortak

Ni

CR

Fe

Mo

P

C276

0. 010 Max

1. 00 maks.

0. 08 Max

0. 03 Max

2.50 maks.

50.99 dk*

14.50 – 16.50

4.00 – 7.00

15.00 – 17.00

0. 04 Max

 

Eleman

Yoğunluk

Erime noktası

Gerilme mukavemeti

Verim mukavemeti (0.%2 ofset)

Uzama

Hastelloy C276

8,89 g/cm3

1370 derece (2500 derece f)

PSI - 1,15, 000, MPa - 790

PSI - 52, 000, MPA - 355

40 %

 

Malzeme C276

RM

RP 0. 2

A (l 0=50 mm)

Söz

Malzeme C276

Gerilme mukavemeti

Verim mukavemeti (ofset =0.%2)

Uzama (l 0=50 mm)

Söz

 

Kalınlık aralığı

Hastelloy C -276 Şerit ve folyo, farklı uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde çeşitli kalınlıklarda mevcuttur. Tipik olarak, bu formlar için kalınlık aralıkları:

Şerit: genellikle {{0}}}. 1 mm (0. 004 inç) ila 3 mm (0.120 inç) arasında değişir.

Folyo: Strip'ten bile daha ince, genellikle {{0}}}}}}}}}}}.

 

Üretim süreci

 

1. Alaşım eritme ve kompozisyon kontrolü

İşlem, bir elektrik ark fırında veya vakum indüksiyon fırında nikel, krom, molibden ve diğer alaşım elemanları dahil olmak üzere yüksek saflıkta hammaddelerin erimesi ile başlar.

Korozyon direnci, mekanik mukavemet ve termal stabilite dahil olmak üzere nihai malzemenin istenen özelliklerini sağlamak için alaşım bileşiminin dikkatli kontrolü gereklidir.

2. Döküm veya şekillendirme

Alaşım kompozisyonu sonuçlandıktan sonra, erimiş metal, vakum ark remelting (VAR) veya elektrolag remeling (ESR) gibi döküm teknikleri kullanılarak külçelere veya kütüklere dökülür.

Bazı durumlarda, alaşım mikro yapıyı daha da hassaslaştırmak ve malzemeyi ara formlar halinde şekillendirmek için ekstrüzyon veya dövme gibi sıcak çalışma işlemlerine tabi tutulabilir.

3. Sıcak haddeleme

Döküm veya kütükler daha sonra yüksek sıcaklıklara ısıtılır ve kalınlıklarını azaltmak ve uzun şeritlere dönüştürmek için bir dizi haddeleme değirmeni geçirilir.

Sıcak haddeleme, malzemenin sünekliğini ve mekanik özelliklerini korurken istenen kalınlığı azaltma ve tahıl yapısı arıtımının elde edilmesine yardımcı olur.

4. Soğuk yuvarlanma

Sıcak haddelenmiş şeritler daha sonra kalınlıklarını daha da azaltmak ve yüzey kaplamasını iyileştirmek için soğuk yuvarlanır.

Soğuk yuvarlanma ayrıca sıkı boyutsal toleransları korurken malzemeye ek mukavemet ve sertlik de verir.

5. Tavlama

Soğuk haddelemeden sonra, şeritler, içsel stresleri hafifleten, mikroyapı rafine eden ve malzemenin sünekliğini ve şekillendirilebilirliğini artıran bir ısıl işlem süreci olan tavlama geçirir.

Tavlama, oksidasyonu önlemek ve düzgün ısıtma ve soğutma sağlamak için kontrollü atmosferlerde veya vakum fırınlarında gerçekleştirilebilir.

6. Yüzey tedavisi

Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak, Hastelloy C -276 şeritler ve folyolar, yüzey kaplamalarını, temizliklerini veya korozyon direncini arttırmak için turşu, parlatma veya kaplama gibi yüzey tedavilerine tabi olabilir.

7. Muayene ve Kalite Kontrolü

Üretim süreci boyunca, şeritler ve folyolar, belirtilen boyutsal toleransları, mekanik özellikleri ve yüzey kaplama gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için titiz kalite kontrol denetimlerine tabi tutulur.

Malzemedeki herhangi bir kusur veya düzensizlik tespit etmek için ultrasonik test veya girdap akım testi gibi tahribatsız test teknikleri kullanılabilir.

8. Kesme ve ambalaj

Şeritler ve folyolar denetimden geçtikten sonra, istenen uzunluklara kesilir ve müşteri özelliklerine göre paketlenir.

Son kullanıcıya ulaşana kadar kalitesini korumak için malzemenin kullanım, nakliye ve depolama sırasında hasardan korunmaya özen gösterilir.

 

Yarı iletken gofret işleme

 

1. Gofret taşıma ekipmanı

Gofret Taşıyıcılar: Hastelloy C -276 Strip ve folyo, temizlik, aşındırma ve biriktirme dahil olmak üzere çeşitli işlem aşamalarında yarı iletken gofretleri tutmak için kullanılan özel kaplar olan gofret taşıyıcıları üretmek için kullanılır.

Gofret Çerçeveleri: Hastelloy C -276 'in ince şeritleri, imalat tesisinde işleme ve nakliye sırasında tek tek gofretleri güvenli bir şekilde tutan çerçeveler oluşturmak için kullanılır.

2. yarı iletken malzemelerle uyumluluk

Reaktif olmayan: Hastelloy C -276 şerit ve folyo, üretim sırasında yarı iletken cihazların saflığını ve bütünlüğünü sağlayan silikon, silikon dioksit ve fotorezistler gibi yarı iletken malzemelerle reaksiyona girmez.

Biyouyumluluk: Yarı iletken gofretler üzerinde biyomalzemelerin veya biyouyumlu kaplamaların birikmesini içeren uygulamalarda, Hastelloy C -276, kontaminasyon veya olumsuz reaksiyonlara neden olmadan bu malzemelerle uyumluluk sağlar.

3. Özelleştirilebilir form faktörleri

İnce film birikimi: Hastelloy C -276 folyo, ince film biriktirme işlemlerinde bir substrat malzemesi olarak kullanılmak üzere uygundur, burada malzemelerin yarı iletken gofretlere eşit biriktirilmesi cihaz performansı ve verimi için kritiktir.

Esnek Tasarımlar: Hastelloy C -276 şerit ve folyo esnekliği, belirli yarı iletken işleme ekipmanlarına ve gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanmış özel tasarlanmış bileşenlerin üretilmesine izin verir.

 

Hastelloy ile ilgili notlar

 

1.Hidrojen Embritting'den kaçının

Hidrojen kucaklama riski: Hastelloy C -276, belirli koşullarda, özellikle hidrojen gazının bulunduğu ortamlarda hidrojen sarsıntısına duyarlı olabilir. İşleme ve kullanım sırasında hidrojene maruz kalmayı en aza indirmek için önlemler alın.

2.Uyumsuz malzemelerle karıştırmaktan kaçının

Galvanik Korozyon: Hastelloy C -276, bu galvanik korozyona yol açabileceğinden, asalet açısından önemli ölçüde farklı malzemelerle doğrudan temas etmemelidir. Uyumsuz malzemelerle doğrudan teması önlemek için uygun yalıtım veya engel kullanın.

3.Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD)

Uygun PPE'yi kullanın: Hastelloy C -276 şerit ve folyo kullanırken veya işlenirken, yaralanmayı ve tehlikeli maddelere maruz kalmayı önlemek için eldiven, gözlük ve koruyucu giysiler gibi uygun kişisel koruyucu ekipman (KKD) kullanın.

4.Eğitim ve öğretim

Eğitim sağlayın: Personelin Hastelloy C -276 alaşım şeridi ve folyosunun, potansiyel tehlikeler, uygun depolama prosedürleri ve ekipmanın güvenli çalışması da dahil olmak üzere uygun kullanım teknikleri konusunda yeterince eğitildiğinden emin olun.

5.Malzeme sertifikası ve izlenebilirlik

Malzeme Sertifikalarını Doğrulayın: Hastelloy C -276 şerit ve folyo tedarik ederken, malzemenin endüstri standartlarına ve özelliklerine uyumu sağlamak için uygun sertifikalar ve belgeler eşlik ettiğini doğrulayın.

İzlenebilirliği koruyun: Malzemenin kökenini ve geçmişini izlemek için malzeme sertifikalarının ve izlenebilirlik bilgilerinin kayıtlarını koruyun, sorunlar ortaya çıkarsa kalite kontrolünü ve sorun gidermeyi kolaylaştırın.

 

Popüler Etiketler: Hastelloy C -276 alaşım şerit folyo, Çin Hastelloy C -276 alaşım şerit folyo üreticileri, tedarikçileri, fabrika, nikel alaşımı, Yağış sertleştirme paslanmaz çelik, özel alaşımlar, Süper Östenitik Paslanmaz Çelik

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama